PVC -vedeneristyskalvon tuotantolinja

Kiinan valmistaja Haiming Machinery tarjoaa korkealaatuista PVC -vesieristysmembraanintuotantolinjaa. PVC -vedeneristyskalvon tuotantolinja on ammattimainen laite, jota käytetään PVC -vedenpitävään kalvon tuottamiseen. Seuraava on sen liittyvä johdanto:

Tuotantoprosessi

Eräs ja sekoittaminen:Raaka-aineet, kuten polyvinyylikloridihartsi, pehmittimet, stabilisaattori, täyteaine jne., Erottuu tietyssä osassa ja lähetetään sitten nopeaan sekoittimeen kuumaa sekoitusta varten. Raaka -aineet sulatetaan täysin ja sekoitetaan tasaisesti kitkan lämmityksen ja mekaanisen leikkauksen avulla.

Suulakepuristusmuovaus:Sekoitettu termoplastinen PVC -hartsi tulee suulakepuristimen suppiloon. Kun ruuvi pyörii ja lämmitin kuumenee, PVC -hartsi sulaa ja muodostaa tietyn paineen. Sitten se suulakepuristetaan muotin läpi PVC -vedenpitävän kalvon alkuperäisen muodon saamiseksi.

Päällystysvahvistuskerros:Vaikka kalvo suulakepuristetaan, vahvistuskerros on päällystetty sen pinnalle. Yleensä käytetään materiaaleja, kuten polypropeenikuitukangasta tai lasikuituverkkokangasta. Se on päällystetty kalvon pinnalla suulakepuristustelan kautta kalvon vetolujuuden ja puhkaisunkestävyyden lisäämiseksi.

Jäähdytys ja venytys:Suulakepuristettu PVC -vedenpitävä kalvo on jäähdytettävä ja venytettävä vaaditun koon ja fysikaalisten ominaisuuksien muodostamiseksi. Tässä prosessissa lämpötilaa ja nopeutta on ohjattava kalvon tasaisuuden ja mittakaavan tasaisuuden ja mittakaavan varmistamiseksi.

Leikkaus, rullaaminen ja pakkaaminen:Jäähdytetty PVC -vedeneristyskela leikataan määritettyyn pituuteen ja sitten rullataan ja pakataan. Valmiin tuote voidaan tarkistaa laadun suhteen ja myydä markkinoilla tarkistuksen läpikäynnin jälkeen.

Laitteiden koostumus ja ominaisuudet

Suulakepuristin:Se on tuotantolinjan ydinlaitteet, jotka vastaavat sekoitettujen PVC -materiaalien lämmittämisestä ja muokkaamisesta sekä niiden muotoilusta. Yleensä käytetään kaksiruuvin suulakepuristinta, jolla on tasainen plastisointi, suuri suulakepuristustilavuus ja korkea hyötysuhde.

Muotti:Se määrittää kelan muodon ja koon. Yleensä käytetään erityisesti suunniteltua litteää muottia sen varmistamiseksi, että suulakepuristetulla kelalla on tasainen paksuus ja sileä pinta.

Jäähdytyslaite:Se sisältää vesisäiliön jäähdytys- ja jäähdytystelat jne., Joita käytetään suulakepuristetun kelan lämpötilan vähentämiseen nopeasti ja muotoilemaan sitä. Vesisäiliön jäähdytys voi jäähdyttää kelan kokonaan, ja jäähdytystela voi edelleen parantaa kelan tasaisuutta ja pinnan laatua.

Vetolaite:Se tarjoaa kelalle vakaan vetovoiman kelan tasaisen nopeuden varmistamiseksi tuotantolinjalla. Samanaikaisesti se voi venyttää kelaa sen koon ja fysikaalisten ominaisuuksien säätämiseksi.

Leikkauslaite:Leikkaa kela tarkasti asetetun pituuden mukaan. Yleisiä leikkausmenetelmiä ovat mekaaninen leikkaus ja laserleikkaus. Mekaanisella leikkauksella on alhaisemmat kustannukset, mutta leikkaustarkkuus on suhteellisen alhainen; Laserleikkauksella on suurempi tarkkuus, mutta laitteiden kustannukset ovat korkeammat.

Yleislaite:Kierrä leikattu kela automaattisesti paperin ytimeen tai kelaan helppoa säilytys- ja kuljetusta varten. Valssauslaitteella on yleensä jännitysohjaustoiminto varmistaakseen, että kela on haavoittu tiukasti ja siististi.