Kiinalaisen vedenpitävien kalvolaitteiden valmistajan laiteratkaisuna Haiming Machineryn HDPE-itseliimautuvaa vedenpitävää kalvoa käytetään ensisijaisesti polymeeristen vedenpitävien kalvojen valmistukseen, jotka voivat muodostaa käänteisesti liimautuvan rakenteen jälkivalatun betonin kanssa. Koko linja käyttää yhdistelmäprosessia HDPE-puristetusta alustasta ja ei-bitumipohjaisesta itseliimautuvasta kerroksesta, ja se voidaan konfiguroida joko hiekkapinnalla tai irrokekalvorakenteella eri projektivaatimusten mukaan.
Tuotantolinja hyödyntää automatisoitua annostelua, ekstruusiomuovausta, koronakäsittelyä, tarkkuuspäällystystä ja online-testausjärjestelmiä, joten se soveltuu vedenpitävien materiaalien valmistajien laajamittaiseen tuotantoon.
Päätuotantovirta
Tuotantoprosessi koostuu useista automatisoiduista vaiheista, joilla varmistetaan vakaa materiaalin paksuus ja tasainen liimakerros.
Raaka-aineiden kuivaus ja esikäsittely
Automaattinen annostelu- ja sekoitusjärjestelmä
HDPE-substraatin ekstruusio ja kolmen telan kalenteri
Jäähdytys ja muotoilu
Corona pintakäsittely
Kuumasulate tai ei-asfalttiliimapinnoite
Hiekkalevitys tai irrotuskalvolaminaatio
Komposiittipuristus
Verkkotarkastus (paksuus / reikä / pinnoite)
Reunojen leikkaus ja kireyden hallinta
Mittarin laskentakäämi
Laaduntarkastus ja pakkaus
1. Litteä ekstruusio + pinnoituskomposiittilinja
Alusta ja liimakerros valmistetaan erikseen.
Korkea laitteiden yhteensopivuus.
Soveltuu useiden tuotespesifikaatioiden valmistukseen.
Tyypillinen linjanopeus: 10–20 m/min
2. Yksivaiheinen koekstruusiolinja
Muotin sisäinen sekoitus kaksoisekstruusiojärjestelmässä johtaa vakaampaan kerrosten väliseen liimaukseen, mikä tekee siitä sopivan laajamittaiseen, vakaaseen tuotantoon. Se asettaa kuitenkin myös korkeampia vaatimuksia formulaatiolle ja lämpötilan säätelylle.
Päälaitteiden kokoonpano
Raaka-aineiden käsittelyjärjestelmä
Automaattinen syöttö- ja annostelujärjestelmä
Tyhjiökuljetus HDPE-hartsille ja lisäaineelle
Kuivausrumpu (kosteus <0,02%)
Erillinen varastointi perusmateriaalille ja liima-aineille
HDPE-neitsythartsi
Hiilimusta (2–3 %)
Antioksidanttiset lisäaineet
SBS / SEBS-muokatut liimayhdisteet
Tahmeutta lisäävät hartsit ja pehmittimet
Yksi- tai kaksiruuvinen pääekstruuderi (150/33 tai 180/33)
Tuotantokapasiteetti jopa 500-800 kg/h
Litteä suulakepuristusjärjestelmä
Kolmirullainen kalenteriyksikkö lämpötilansäätimellä
Koronahoitoyksikkö (30-50 kW)
Liimapinnoiteyksiköt voivat sisältää:
Urojen pinnoitusjärjestelmä
Veitsen pinnoitusjärjestelmä
Pinnoitteen paksuuden säätöalue:
0,3-1,2 mm
Hiekanlevityslaite (30-60 meshin kvartsihiekka)
Vapautuskalvon aukikelausjärjestelmä
Kuumapuristuskomposiittitelat
Jäähdytysrullajärjestelmä
Laaduntarkastuslaitteet sisältävät:
Laserpaksuuden mittaus (kaksikerroksinen tunnistus)
Kipinäreiän tarkastus (30kV)
Liiman kuoriutumislujuuden valvonta
Hiilimustan dispersion tunnistus
Ohjausjärjestelmä:
PLC-ohjausjärjestelmä
Kosketusnäytön käyttöliittymä
Tuotantotietojen tallennus ja jäljitettävyys
|
Tuote |
Erittely |
|
Merkki |
Haiming Machinery |
|
Tuotteen nimi |
HDPE itseliimautuva vedenpitävän kalvon tuotantolinja |
|
Kalvorakenne |
HDPE-pohja + itseliimautuva kerros + hiekka-/irrokekalvo |
|
HDPE paksuus |
0,5-2,0 mm |
|
Liiman paksuus |
0,3-1,0 mm |
|
Kalvon leveys |
2,0 – 4,0 m |
|
Tyypillinen linjanopeus |
12 – 18 m/min |
|
Vuotuinen kapasiteetti |
4-6 miljoonaa m² |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + HMI |
|
Tarkastus |
Laserpaksuus + kipinäntunnistus |
Tuotettua itseliimautuvaa vedenpitävää HDPE-kalvoa käytetään pääasiassa seuraavissa teknisissä skenaarioissa:
Metrotunnelin vesieristys
Maanalaiset tunneliprojektit
Kellarin lattialaatat ja sivuseinät
Integroidut kaupunkitunnelit
Vedensuojeluprojektin vedeneristys
Ydinvoimalat ja suuret maanalaiset rakenteet
Tätä vedenpitävää kalvoa käytetään tyypillisesti valmiiksi levitetyissä käänteisliimaisissa vedeneristysjärjestelmissä.
Valmistuskokemus
Perustamisestaan vuonna 2007 lähtien Haiming Machinery on harjoittanut vedenpitävien kalvojen tuotantolaitteiden tutkimusta ja kehitystä sekä valmistusta. Sen tuotteet kattavat:
SBS vedenpitävä kalvo tuotantolinjat
PVC vedenpitävä kalvo laitteet
TPO vedenpitävä kalvo laitteet
Ei-asfaltti vedenpitävä kalvo laitteet
Geomembraanien ja geoverkkojen tuotantolaitteet
Tehdas- ja tuotantokapasiteetti
Yrityksen tehdas sijaitsee Taitou Industrial Parkissa, Shouguangissa, Shandongin maakunnassa, ja sillä on valmiudet täydelliseen linjasuunnitteluun, käsittelyyn ja asennukseen tarjoamalla laiteratkaisuja erikokoisille yrityksille.
Ympäristötekniikka
SBS-vedenpitävien kalvojen valmistuksen aikana syntyneiden pöly- ja hajuongelmien ratkaisemiseksi yritys on kehittänyt tukia:
Pölynpoistojärjestelmä
Hajunkäsittelylaitteet
Hoidon tehokkuus voi olla yli 90 %.
Millaista liimaa kalvotuotannossa käytetään?
Tuotantolinjalla käytetään tyypillisesti ei-asfalttipohjaisia liimakoostumuksia, kuten SBS- tai SEBS-muokattuja itsekiinnitysjärjestelmiä, jotka soveltuvat maanalaisille vedeneristyskalvoille.
Voiko tuotantolinja tuottaa hiekkapinta- ja kalvopintakalvoja?
Kyllä. HDPE-itseliimautuva vedenpitävän kalvon tuotantolinja voidaan konfiguroida:
Hiekkapintajärjestelmä
Irrokekalvopintajärjestelmä erilaisiin vedeneristysmenetelmiin.
Minkä levyisen kalvon linja voi tuottaa? Vakiotuotantoleveys on 2,0 m, mutta laitteet voidaan suunnitella myös 2–4 m leveiden kalvojen valmistukseen pyynnöstä.
Onko tuotantolinja täysin automatisoitu? Koko linja käyttää PLC-ohjausta + HMI-liitäntää automatisoidun annostuksen, suulakepuristuksen, päällystyksen, tarkastuksen ja käämityksen saavuttamiseksi.